| >变频器要求恒转距启动,主要靠设啥子参数>>没有最佳谜底>>选择好V/F参数!>>三晶S350高机能矢量变频器>>S350系列是由广州三晶电气有限公司推出的新一代高机能矢量变频器,就象下特点:>>■接纳最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应>>■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行>>■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形雅观>>■结构接纳独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好>>■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择>>■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出>>■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运出发的日期间电机转矩上限自动限定,有效抑制过流频繁跳闸>>■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不断机,适应能力更强>>■内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种差别庞大工况要求>>■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制>>选型>>变频器选型时要确定以下几点:>>1、接纳变频的目的;恒压控制或恒流控制等。>>2、变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,特别注重担载的机能曲线,机能曲线决定了应用时的方式方法。>>3、 变频器与负载的般配问题;>>1)电压般配;变频器的额定电压与负载的额定电压相符。>>2)电流般配;平凡的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机机能参数,以最大电流确定变频器电流和过载能力。>>3)转矩般配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时可能发生。>>4、在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波增加导致输出电流值增大。是以用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于平凡电机的选型。>>5、变频器如果要长电缆运行时,此时要采取办法抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在如许情况下,变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。>>6、对于一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,此时会引起变频器的降容,变频器容量要放大一挡。>>控制原理图设计>>变频器控制原理图设计步调如下:>>1、首先确认变频器的安装环境>>1)工作温度。变频器内部是大功率的电子元件,极易受到工作温度的影响,产品一般要求为0～55℃,但为了保证工作安全、靠得住,使用时应试虑留有余地,最好控制在40℃以下。在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,并严格遵守产品说明书中的安装要求,绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。>>2)环境温度。温度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象,其绝缘机能就会大大降低,甚或可能引发短路事故。必要时,必须在箱中增加干燥剂和加热器。在水处理间,一般水汽都比较重,如果温度变化大的话,这个问题会比较突出。>>3)腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大,不仅会腐蚀元部件的引线、印刷电路板等,并且还会增速塑料部件的老化,降低绝缘机能。>>4)振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时,会引起电气接触不良。淮安热电就出现如许的问题。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外,还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类孕育发生振动的元部件。设备运行一段时间后,应对其进行查抄和维护。>>5)电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频,周围孕育发生了很多的干扰电磁波,这些个高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。是以,柜内仪表和电子系统,应该选用金属外壳,屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元部件均应靠得住接地,除此之外,各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆,且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰,往往会使整个系统无法工作,导致控制单位失灵或损坏。>>2、变频器和电机的间隔确定电缆和布线方法>>1)变频器和电机的间隔应该尽量的短。如许减小了电缆的对地电容,减少干扰的发射源。>>2)控制电缆选用屏蔽电缆,动力电缆选用屏蔽电缆或者从变频器到电机全部用穿线管屏蔽。>>3)电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小间隔为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长间隔平行走线,如许才气减少变频器输出电压快速变化而孕育发生的电磁干扰。如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按直角交叉。与变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线,纵然在控制柜中也要如此。>>4)与变频器有关的模拟信号线最好选用屏蔽双绞线,动力电缆选用屏蔽的三芯电缆(其规格要比平凡电机的电缆大档)或遵从变频器的用户手册。>>3、变频器控制原理图>>1)主回路:电抗器的作用是防止变频器孕育发生的高次谐波通过电源的输入回路返回到电网从而影响其他的受电设备,需要根据变频器的容量大小来决定是否需要加电抗器;滤波器是安装在变频器的输出端,减少变频器输出的高次谐波,当变频器到电机的间隔较远时,应该安装滤波器。虽然变频器本身有各种保护功能,但缺相保护却其实不完美,断路器在主回路中起到过载,缺相等保护,选型时可按照变频器的容量进行选择。可以用变频器本身的过载保护代替热继电器。>>2)控制回路:具有工频变频的手动切换,以便在变频出现故障时可以手动切工频运行,因输出端不能加电压,固工频和变频要有互锁。>>4、变频器的接地>>变频器不错接地是提高系统稳定性,抑制噪声能力的重要手眼。变频器的接地端子的接地电阻越小越好,接地导线的截面不小于4mm,长度不跨越5m。变频器的接地应和动力设备的接地点分开,不能共地。信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端,另一端浮空。变频器与控制柜之间电气相通。>>控制柜设计>>变频器应该安装在控制柜内部,控制柜在设计时要注重以下问题>>1、 散热问题>>变频器的发热是由内部的损耗孕育发生的。在变频器中各部门损耗中主要以主电路为主,约占98%,控制电路占2%。为了保证变频器正常靠得住运行,必须对变频器进行散热我们通常接纳风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走,若风扇不能正常工作,应当即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇,控制柜的风道要设计合理,所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,在固定的位置形成尘埃堆积;根据变频器说明书的通风量来选择般配的风扇,风扇安装要注重防震问题。>>2、电磁干扰问题>>1)变频器在工作中由于整流和变频,周围孕育发生了很多的干扰电磁波,这些个高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰,并且会孕育发生高次谐波,这种高次谐波融会贯通过供电回路进入整个供电收集,从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上,需要考虑控制电源的抗干扰办法。>>2)当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护,则考虑整个系统的电源质量问题。>>3、防护问题需要注重以下几点>>1)防水防结露:如果变频器放在现场,需要注重变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器附近不能有喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。>>2)防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理,维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严紧。>>3)防腐蚀性气体:在化工行业这种情况比较多见,此时可以将变频柜放在控制室中。>>接线规范>>信号线与动力线必须分开走线:使用模拟量信号进行长途控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。间隔应在30cm以上。纵然在控制柜内,同样要保持如许的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得跨越50m。>>信号线与动力线必须别离放置在差别的金属管道或者金属软管内部:连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内,极易受到变频器和外部设备的干扰;同时由于变频器无内置的电抗器,所以变频器的输入和输出级动力线对外部会孕育发生极强的干扰,是以放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处,以保证信号线与动力线的彻底分开。 1) 模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线,电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注重,电缆剥线要尽可能的短(5-7mm左右),同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来,以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。 2) 为了提高接线的简易性和靠得住性,保举信号线上使用压线棒端子。>>变频器的运行和相关参数的设置:变频器的设定参数多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象。控制方式:即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精密度,需要进行静态或动态辨识。最低运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热机能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。并且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。>>最高运行频率:一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚或到400 Hz,高频率将使电机高速运转,这对平凡电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能蒙受如许的离心力。载波频率: 载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些个参数可以从电机金属牌子中直接得到。跳频:在某个频率点上,可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。>>常见故障阐发>>1、过流故障>>过流故障可分为增速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等缘故原由引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对路线进行查抄。如坚定开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。>>2、过载故障>>过载故障包括变频过载和电机过载。其可能是增速时间太短,电网电压太低、负载过重等缘故原由引起的。一般可通过延长增速时间、延长制动时间、查抄电网电压等。负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。>O(∩_∩)O哈！各位采购商：如有采购变频水泵请找上海龙亚泵厂(02l-335l0177 3351O187)，如有采购变频控制柜与变频供水设备请找上海春姜变频供水设备厂(O21-3916O599 l8964362446)。(*^__^*) 嘻嘻……
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